蓝天下的讨论: 独家解密印刷车间气味控制

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2020-01-16 09:13  点击:

  北极星VOCs在线讯:针对“车间气味控制技术”引发的多个问题,由环葆嘉组建并主持的“共赢蓝天下VOCs治理ESO+方案”微信群再度发生讨论,群内行家应对群友的发问会如何“逢山开路”?行业“老大难”是否达成了开创性共识?又有哪些创新技术“千呼万唤始出来”?

  真相只有一个,下面请跟随小编在本期研讨的内容回顾中,一同解密气味控制技术的DNA:

  减风增浓,就是要用最少的空气带走挥发溶剂,这无疑是经济适用型VOCs治理方案的必由之路。在封闭的环境下,如果不考虑车间内的气味,只要控制总排风量就可以做到,并不需要多复杂的技术。

  然而,车间气味也是必须控制的。过去大多采用大量的地排风来实现气味控制,但排出的废气同样需要进行VOCs治理,这就构成了一个新的问题,如何用最经济的方式实现车间气味的控制?这里面可以细分为多个小主题,比如气味产生的源头,气味扩散的方式,气味控制的目的等等。

  减风增浓是个好办法。但是目前职业病有要求。车间的气味不能大。如果没有车间的原地排风,车间气味是否会大?

  减少烘箱泄漏,对油墨槽油墨桶尽量封闭,降低车间(或局部)环境温度,避免印版附近有大过风,且地排风适当。

  这是一个系统工程,使用的得当还能有利于降低溶剂浪费。尤其是递墨棍的使用场合,大大增加了搅动影响,增加了挥发速率。但是遮挡一定要兼顾安全(材料问题带来的静电等影响),尤其是现在敞开的油墨盘使用量很大的情况下。另外,风路的设置也会影响气味,如果设置不当,风路不畅通,味道也会出奇的高。

  两台设备间的互相影响不能避免,所以建议单独隔离,但是涉及到客户具体要求和走货方便,所以也在探寻其他方式,如两台设备配合进出风联动和微压控制,也能做到降低互相影响,另,具体摆放方式多种,有面靠面(印刷机侧操作面),有单排排放的等等,影响也不同。

  软包凹印设备的闭环供墨系统、自动调墨系统及墨斗刮刀的腔式透明隔离,是否有值得探讨和借鉴之处?

  据说不太适合于凹印。特别是有浅网的版辊。不过有好处,可避免飞墨,现场气味会小,但价格也贵。

  目前150米速度,1米幅宽,常规凹印,控制无组织挥发车间异味,不考虑环境因素的干扰,每单元最少需要多少地面抽风量?

  比如:最早富士是30立方每分钟每色,就是要1800,但这个10色地排就要18000,约11KW风机,最小如果墨槽封闭做的好,我认为可以做到1000以下,如果再低,估计异味会跑到大车间。

  很难准确评估,环葆嘉现在用3000~5000的风量可以将气味控制到接近原来的水平。这与车间布局和设备状态关系密切,影响因素太多,只能因地制宜。3000-5000作为地排风抽取车间异味,再作为ESO的进风。抽取的位置及方式对异味消除的效果影响也很大。

  异味控制主要在大版面印刷单元上,当然,如果整个印刷单元封闭,减小相互干扰,异味更好控制。但如果不了解,会造成异味增大甚至安全风险。

  为规范挥发性有机物治理设施运行管理,提升挥发性有机物治理技术水平,上海生态环境局组织编制了《挥发性有机物治理设施运行管理技术规范(试行)》。

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